Az LHG Kft. kivitelezésében valósul meg a komplett rendszer részeként a gázzárt hűtőkamrák építése, a komplett egyedi, tárolónkénti fogyasztásmérésre alkalmas hűtőrendszer szerelése és az ULO/DCA szabályozott légteret biztosító technológia telepítése.
A beruházás kiemelkedő értéke, hogy eredménye azt a célkitűzést támogatja, miszerint Magyarország almatermelési struktúrája (2/3 ipari, 1/3 étkezési) megfordulhasson, a nagyobb termelési érték biztosítása érdekében.
A létesítmény Magyarország legjelentősebb almatermesztő körzetében valósul meg. A Szabolcsi Alma Centrum szaktanácsadó , kutatás-fejlesztési és kereskedelmi szolgáltatásokat nyújt a régió almatermelőinek. A piaci igényeknek megfelelően összegyűjti, tárolja (rövid, közép- és hosszú távon), csomagolja, majd egységes minőségben értékesíti a térségben működő termelők és termelői csoportok gyümölcsét.
A Szabolcsi Alma Centrum mintegy 10-15 ezer tonna étkezési, 4 ezer tonna ipari alma – az elvárt struktúraváltásnak megfelelően -, illetve egyéb gyümölcsök értékesítésére lesz alkalmas, a kitűzött célok érdekében kiképzett szakértő foglalkoztatottak munkája révén. A szerkezetváltáson túl – az étkeséi alma részarányának növelése – fontos szempont a mintegy húsz éve tartó negatív tendencia, az almaültetvények területcsökkenésének megállítása, sőt, idővel növekedési pályára állítása.
A Szabolcsi Alma Centrum támogatást tud nyújtani egy új, modern fajtaszerkezet kialakításához, valamint piaci hátteret tud biztosítani a térség kis és közepes almatermesztői által megtermelt alma számára az LHG Kft. által telepített legkorszerűbb technológiával kivitelezett logisztikai központon keresztül.
Az LHG Kft. az elmúlt években komoly erőforrásokat fordított kutatás-fejlesztésre, melyek eredményeként olyan javaslattal tudott megjelenni a beruházó felé, hogy az biztosítva láthatta a technológiai elvárásai megvalósulását.
Panelszerkezetek
Panelek adatai:
- a konstrukciós kialakításnak, valamint az átgondolt hézaggeometriai tervezésnek köszönhetően pontos illesztést tesznek lehetővé a modulok
- 100 mm-es hőszigetelő szendvicspanel k értéke: 0,22 W/m2K
A szabályozott légterű tárolás alapfeltétele a megfelelő légzárás. A kamrák légzáró burkolatát általában a belső felületeiken kell kialakítani. A légzáró felület csak kivételes esetben kerülhet kívülre. A megfelelő légzárás feltétele a légzáró ajtó beépítése.
Nyomáspróba
Az ULO/DCA tárolók gáztömör szigetelése után nyomáspróbát kell végezni, a megfelelő légzárás ellenőrzése céljából.
Hűtéstechnika
A rendelkezésünkre bocsátott adatok alapján, olyan befogadóképességű kamrákat méreteztünk, az MSZ 7075-ös szabvány (szabályozott légterű tárolók kialakításának részletezéséről) figyelembe vételével, amelyből a kamrák nyitása után a gyümölcs legfeljebb egy hét alatt kitárolható és értékesíthető. A kamrák hosszúsági, szélességi és magassági méretezéséhez az alkalmazott tároló ládák méreteit és a hűtőberendezés légtechnikai jellemzőit vettük figyelembe a lehető legjobb térkihasználás mellett.
A hűtés jó hasznosulásának feltétele, hogy a tároló ládák megfelelően perforáltak legyenek az oldalfalaknál és a feneküknél is, hogy a légáram a ládában lévő gyümölcshalmazon egyenletesen áthaladhasson. Ideális esetben a ládák határoló felülete nem képez nagyobb légellenállást, mint a benne lévő gyümölcshalmaz ellenállása. Fontos, hogy a lehűtés, illetve a hőmérséklet szinten tartásának időtartama alatt a gyümölcsöt érintő légáram hőmérséklete sehol se legyen kisebb a gyümölcsfajta szempontjából megállapított veszélyes, minimális értéknél. A betárolás alatt a legnagyobb hő elvitelre akkor adódik lehetőség, ha a hűtött légáram – az ellenáramú hőcserélők elvének megfelelően – a rakatok légjáratain át jut vissza a léghűtőkbe. A légáramoltatás rendszerét úgy kell megtervezni, hogy a rakatok elrendezését is figyelembe véve a teremben egyenletes légáramlás alakuljon ki. Ennek feltétele, hogy a betárolás közben a rakatok között egyenlő méretű rések, légjáratok alakuljanak ki. A rakatok között áramló levegő sebessége legalább 0,25 m/sec, legfeljebb 0,50 m/s legyen. Kedvező a légáramoltatás az olyan kamrákban, ahol a gyümölcs maghőmérsékletében +0,5 K-nél nagyobb eltérések sehol sem mérhetők. +1,0 K-nél nagyobb hőmérsékleti eltérések egyenetlen átszellőztetésre utalnak, és kérdésessé teszik a tárolási technológia szabályozottságát.
A szabályozott légterű tárolás során – a gyümölcsfajtától függően változó nagyságú, de viszonylag nagy, 90–95% relatív nedvességtartalom fenntartása szükséges. Ennek elérése érdekében az elpárolgási (vagy közvetítőközeg) hőmérsékletét, a hűtőfelület nagyságát, a légforgalmat és a hűtőteljesítmény szabályozását úgy kell összehangolni, hogy a betárolt gyümölcs respirációs nedvességleadása és a hűtési igényt is fedező léghűtő-hőcserélők szárító hatása az előírt páratartalomnál kerüljön egyensúlyba, vagyis az előírt, viszonylag nagy relatív nedvességtartalom fenntartásához nedvesítőberendezésre ne legyen szükség. A nedvességgel csaknem telített légállapotot azonban úgy kell szabályozni, hogy az a gyümölcs respirációs nedvességleadását ne gátolja, továbbá a gyümölcs felületén csapadék képződése a tárolás alatt ne jöhessen létre. A berendezés olyan paraméterekre lett méretezve, hogy a zöldség-gyümölcs tárolás technológiai követelményeit, a kívánt hőmérsékletet minden időjárási körülmények között képes legyen biztosítani. A maximális hűtőteljesítményt a betárolás menetrendje és a tervezéskor elvégzett hőveszteség-számítások alapján határoztuk meg, megfelelő biztonsági tényezővel megnövelve. Ezek szerint egyszerre két tárolóban folyhat egyszerre betárolás, illetve kitárolás. A teljes betárolás 5 nap alatt történik meg, ezután az ajtókat légtömören le kell zárni, ezt követően 48–72 óra alatt kell elérni az áru magjában a tárolási hőmérsékletet. Ez a tárolt áru fajtájától függően 0,5–1,5 oC közötti érték.
ULO/DCA technológia
O2– oxigén
Az oxigéntartalom csökkenése lassítja a gyümölcsök lélegzését. A túl alacsony oxigénszint (0,5% alatt) vagy oxigénmentes környezet a gyümölcsökben lejátszódó anyagcsere-folyamatokat káros irányba tereli, így az alma fogyaszthatatlan lesz, és gyakorlatilag kárba vész. Szükséges tehát az oxigénellátás pontos szabályozása és annak biztosítása, hogy a tárolóban az oxigénszint ne csökkenjen túl alacsony szintre.
CO2– szén-dioxid
A lélegzés során a gyümölcsök és zöldségek az oxigént szén-dioxiddá alakítják. A megnövekedett szén-dioxid-tartalom lényeges hatása a légzés gátlása. A túl magas széndioxidszint jelentősen károsítja a gyümölcs minőségét, ezért szükséges a széndioxid szabályozása.
N2 – nitrogén
Az oxigéntartalom csökkenése lassítja a gyümölcsök lélegzését. A nitrogén segítségével csökkentjük le az oxigéntartalmat, ez természetesen néha több mint 3 hetet vesz igénybe, a gyümölcsök állapotától és fajtájától függően, a normális légzésintenzitás csökkenése mellett.
A projekt a kivitelezés valamennyi fázisát tekintve műszaki és pénzügyi szempontok figyelembevételével lett előkészítve. Különös kihívást jelentettek a folyamatosan változó alapanyagárak, de a Szabolcsi Alma Centrum felelős vezetőivel közösen megalkotott műszaki és pénzügyi ütemterv a technológiai kivitelezés területén kizárta a folyamatos áremelések projektre vetített negatív hatásait.
Az LHG Kft. megbízásához nagymértékben járult hozzá az elmúlt években elkészült referenciáinak mennyisége, kivitelezési minősége és üzemeltetési hatékonysága.
Lukács András
Az LHG Appleasure technológia alkalmazása
